Neiegkeeten

D'Vir- an Nodeeler vun deenen zwee ginn wéi follegt verglach:

Hand Lay-up ass e Prozess an oppener Form, deen de Moment 65% vun de ... ausméchtGlasfaserverstäerkt Polyester-Kompositmaterialien. Seng Virdeeler sinn, datt et e groussen Grad u Fräiheet bei der Ännerung vun der Form vun der Form huet, de Präis vun der Form niddreg ass, d'Adaptabilitéit staark ass, d'Produktleistung vum Maart unerkannt ass an d'Investitioun niddreg ass. Dofir ass et besonnesch gëeegent fir kleng Betriber, awer och fir d'Marine- an d'Loftfaartindustrie, wou et normalerweis en eenzege groussen Deel ass. Wéi och ëmmer, et gëtt och eng Rei vu Problemer an dësem Prozess. Wann d'Emissioun vu flüchtege organesche Verbindungen (VOC) de Standard iwwerschreit, huet dat e groussen Impakt op d'Gesondheet vun den Operateuren, et ass einfach Personal ze verléieren, et gëtt vill Restriktiounen op zulässlech Materialien, d'Produktleistung ass niddreg an den Harz gëtt verschwend a grouss Quantitéiten benotzt, besonnesch d'Produkt. D'Qualitéit ass onstabil. Den Undeel vunGlasfaser an Harz, d'Déckt vun den Deeler, d'Produktiounsquote vun der Schicht an d'Uniformitéit vun der Schicht ginn all vum Bedreiwer beaflosst, an de Bedreiwer muss iwwer besser Technologie, Erfahrung a Qualitéit verfügen.Den HarzDen Inhalt vun Hand-Lay-up-Produkter läit am Allgemengen bei 50%-70%. D'VOC-Emissioun beim Formöffnungsprozess iwwerschreit 500PPm, an d'Verflüchtegung vu Styrol ass bis zu 35%-45% vun der benotzter Quantitéit. D'Reglementer a verschiddene Länner leien tëscht 50 an 100PPm. De Moment benotzen déi meescht auslännesch Länner Cyclopentadien (DCPD) oder aner Harzer mat gerénger Styrolfräisetzung, awer et gëtt kee gudden Ersatz fir Styrol als Monomer.

Glasfasermatte Prozess vun der Handopstellung

De VakuumharzDen Aféierungsprozess ass e käschtegënschtege Produktiounsprozess, deen an de leschten 20 Joer entwéckelt gouf a besonnesch fir d'Produktioun vu Produkter am grousse Stil gëeegent ass. Seng Virdeeler sinn déi folgend:

(1) D'Produkt huet exzellent Leeschtung an en héije Rendement.Am Fall vun deem selwechtenGlasfaserMat Réistoffer kënnen d'Festigkeit, d'Steifheet an aner physikalesch Eegeschafte vu Komponenten, déi am Vakuumharz agefouert ginn, ëm méi wéi 30%-50% verbessert ginn am Verglach mat Komponenten, déi manuell opgeluecht ginn (Tabell 1). Nodeems de Prozess stabiliséiert ass, kann den Ausbezug bal 100% sinn.

Tabelle 1Leeschtungsvergläich vu typesche PolyesterGlasfaser

(2) D'Produktqualitéit ass stabil an d'Widderhuelbarkeet ass gutt.D'Produktqualitéit gëtt manner vun den Operateuren beaflosst, an et gëtt e groussen Grad u Konsistenz, egal ob et sech ëm déiselwecht Komponent handelt oder tëscht Komponenten. Den Fasergehalt vum Produkt gouf no der spezifizéierter Quantitéit an d'Form gesat, ier den Harz injizéiert gëtt, an d'Komponenten hunn e relativ konstant Harzverhältnis, allgemeng 30%-45%, sou datt d'Uniformitéit an d'Widderhuelbarkeet vun der Produktleistung besser si wéi bei de Produkter, déi mam Handlay-up-Prozess gemaach ginn. Méi a manner Mängel.

(3) D'Anti-Middegkeetsleistung gëtt verbessert, wat d'Gewiicht vun der Struktur reduzéiere kann.Wéinst dem héije Fasergehalt, der gerénger Porositéit an der héijer Produktleistung, besonnesch der Verbesserung vun der Interlaminarfestigkeit, gëtt d'Middegkeetsbeständegkeet vum Produkt däitlech verbessert. Bei de selwechte Festigkeits- oder Steifheitsufuerderunge kënnen d'Produkter, déi duerch de Vakuuminduktiounsprozess hiergestallt ginn, d'Gewiicht vun der Struktur reduzéieren.

(4) Ëmweltfrëndlech.De Vakuum-Harzinfusiounsprozess ass e Prozess mat zouenen Formen, bei deem flüchteg organesch Substanzen a gëfteg Loftverschmotzungen am Vakuumbeutel agespaart sinn. Nëmme Spuermengen u flüchtege Substanzen sinn präsent, wann d'Vakuumpompel entlüftet (filterbar) an den Harzfäss opgemaach gëtt. D'Emissioune vu flüchtege organesche Verbindungen (VOC) iwwerschreiden net de Standard vu 5PPm. Dëst verbessert och d'Aarbechtsëmfeld vun den Operateuren däitlech, stabiliséiert d'Aarbechtskräfte an erweidert d'Auswiel u verfügbare Materialien.

(5) D'Produktintegritéit ass gutt.De Vakuumharzaféierungsprozess kann gläichzäiteg Verstäerkungsrippen, Sandwichstrukturen an aner Asätz bilden, wat d'Integritéit vum Produkt verbessert, sou datt grouss Produkter wéi Ventilatorhauben, Schëffsrumpfen an Iwwerbauten hiergestallt kënne ginn.

(6) Reduzéieren vum Gebrauch vu Réistoffer a vun Aarbechtskräfte.Beim selwechte Layup gëtt d'Quantitéit u Harz ëm 30% reduzéiert. Manner Offall, Harzverloschtquote ass manner wéi 5%. Héich Aarbechtsproduktivitéit, méi wéi 50% Aarbechtserspuernis am Verglach mam manuelle Layup-Prozess. Besonnesch beim Formen vu groussen a komplexe Geometrien vu Sandwich- a verstäerkte Strukturdeeler ass d'Material- an Aarbechtserspuernis nach méi bedeitend. Zum Beispill, bei der Fabrikatioun vu vertikale Rudder an der Loftfaartindustrie ginn d'Käschte fir d'Reduktioun vu Befestigungselementer ëm 365% ëm 75% am Verglach mat der traditioneller Method reduzéiert, d'Gewiicht vum Produkt bleift onverännert, an d'Leeschtung ass besser.

(7) D'Produktpräzisioun ass gutt.D'Dimensiounsgenauegkeet (Déckt) vu Produkter aus dem Vakuumharz-Aféierungsprozess ass besser wéi déi vu Produkter aus der Handlay-up-Technologie. Ënnert dem selwechte Layup ass d'Déckt vun allgemenge Produkter aus der Vakuumharzdiffusiounstechnologie 2/3 vun där vun Produkter aus der Handlay-up-Technologie. D'Ofwäichung vun der Produktdéckt ass ongeféier ±10%, während de Man-Lay-up-Prozess allgemeng ±20% ass. D'Flaachheet vun der Produktuewerfläch ass besser wéi déi vun Produkter aus der Handlay-up-Technologie. Déi bannenzeg Mauer vum Hood-Produkt vum Vakuumharz-Aféierungsprozess ass glat, an d'Uewerfläch bilt natierlech eng harzräich Schicht, déi keng zousätzlech Deckschicht erfuerdert. Reduzéiert Aarbecht a Material fir Schleif- a Lackprozesser.

Natierlech huet deen aktuellen Vakuumharz-Aféierungsprozess och gewësse Nodeeler:

(1) De Virbereedungsprozess dauert méi laang a ass méi komplizéiert.E richtegt Opbau, d'Placement vun Oflenkungsmedien, Oflenkungsréier, effektiv Vakuumversiegelung, etc. si noutwendeg. Dofir ass d'Veraarbechtungszäit fir kleng Produkter méi laang wéi beim manuelle Opbauprozess.

(2) D'Produktiounskäschte si méi héich a méi Offall gëtt generéiert.Hëllefsmaterialien wéi Vakuumbeutelfolie, Oflenkungsmëttel, Trennstoff an Oflenkungsschlauch sinn all ewechzegeheien, a vill dovunner ginn de Moment importéiert, sou datt d'Produktiounskäschte méi héich sinn wéi beim manuelle Lay-up-Prozess. Mee wat méi grouss d'Produkt ass, wat méi kleng den Ënnerscheed ass. Mat der Lokaliséierung vun Hëllefsmaterialien gëtt dësen Ënnerscheed an de Käschten ëmmer méi kleng. Déi aktuell Fuerschung iwwer Hëllefsmaterialien, déi méifach kënne benotzt ginn, ass eng Entwécklungsrichtung vun dësem Prozess.

(3) Prozessherstellung huet gewësse Risiken.Besonnesch bei groussen a komplexe Strukturprodukter kann d'Produkt einfach verschrott ginn, soubal d'Harzinfusioun ausgefall ass.

Dofir sinn besser Virfuerschung, strikt Prozesskontroll a effektiv Korrekturmoossnamen néideg, fir den Erfolleg vum Prozess ze garantéieren.

Eis Firmenprodukter:

Glasfaser-Roving, Glasfasergewieft Roving, Glasfasermatten, Glasfaser-Netzstoff,onsaturéiert Polyesterharz, Vinylesterharz, Epoxyharz, Gelcoatharz, Hëllefsmëttel fir FRP, Kuelefaser an aner Rohmaterialien fir FRP.

Kontaktéiert eis

Telefonsnummer: +8615823184699

E-Mail:marketing@frp-cqdj.com

Websäit: www.frp-cqdj.com