Fir dat Richtegt ze wielenGlasfaser-Substrat, muss een seng Virdeeler, Nodeeler a Gëeegentheet verstoen. Déi folgend beschreift allgemeng Selektiounskriterien. An der Praxis gëtt et och d'Fro vun der Harzbefeuchtigkeit, dofir ass déi bescht Approche, Befeuchtigkeitstester an enger Glasfaser-Bootsfabrikatiounsanlag fir d'Bestätegung duerchzeféieren.
Zweetens,Glasfaser-Mattegëtt haaptsächlech fir Handlay-up-Formen benotzt.
Allgemeng,E gutt Produkt erfëllt déi folgend Konditiounen:
1.Uniformt Gewiicht pro Flächeneenheet.
Dës Bedingung ass entscheedend, well se souwuel d'Déckt wéi och d'Festigkeet beaflosst. Se ass méi einfach ënner Beliichtung z'erkennen, a staark ongläich Produkter kënne mat bloussem A identifizéiert ginn. Eng gläichméisseg Déckt ass net onbedéngt duerch eng gläichméisseg Mass pro Flächeneenheet garantéiert; dëst hänkt direkt mat der Konsistenz vum Spalt tëscht de Kaltpresswalzen zesummen. Eng ongläichméisseg Mattendéckt féiert zu engem ongläiche Harzgehalt a FRP-Produkter. Wann d'Matte flauscheg ass, absorbéiert se méi Harz. Fir d'Uniformitéit vun der Mass pro Flächeneenheet ze testen, besteet déi Standardmethod doran, 300 mm x 300 mm Matteprouwen an der Breetrichtung ze schneiden, se sequenziell ze nummeréieren an se separat ze weien, fir d'Gewiichtsofwäichung vun all Prouf ze berechnen.
2.Uniform Garnverdeelung ouni exzessiv lokal Akkumulatioun.
D'Dispergabilitéit vun den gehackte Strécke ass e wichtegen Indikator bei der Produktioun vu Roving, well en d'Uniformitéit vum Mattegewiicht pro Flächeneenheet an den Verdeelungszoustand vun de Strécke op der Matte beaflosst. All Bündel Strécke soll sech komplett dispergéieren nodeems se vun der Spull (Kuch) gehackt goufen. Wann e puer Strécke sech net adäquat dispergéieren, kënne se déck, sträifeg Bündel op der Matte bilden.
3.Kee Garn fällt vun der Uewerfläch oder Delaminatioun.
Dëst bezitt sech op d'mechanesch Zuchfestigkeit vun der Matte. Eng niddreg mechanesch Zuchfestigkeit weist op eng schlecht Haftung tëscht de Bündel vun de Strécke hin.
4.Kee Dreck.
Et ass essentiell aus verschiddene Grënn, déi d'Qualitéit, d'Leeschtung an d'Haltbarkeet vum fäerdege Kompositprodukt beaflossen, sécherzestellen, datt d'Glasfaser-Hackstrangmatte fräi vu Dreck a Kontaminanten ass.
5.Richteg Trocknung.
Wann d'Matte fiicht ass, fält se auserneen, wann se erausgeluecht a rem opgehuewe gëtt. De Fiichtegkeetsgehalt vun der Matte soll manner wéi 0,2% sinn. Fir normal Produktiounsprozesser ass dësen Indikator allgemeng qualifizéiert.
6.Ausreechend Harz-Ausnahtung.
Styrollöslechkeet. Am Idealfall soll d'Léislechkeet vun der Matte a Polyesterharz getest ginn, awer dëst ass zäitopwänneg a schwéier ze quantifizéieren. D'Testung vun der Léislechkeet vun der Matte a Styrol amplaz vu Polyesterharz kann indirekt d'Léislechkeet vun der Glasfasermatte a Polyester reflektéieren, an dës Method ass wäit akzeptéiert a global standardiséiert.
Nodeems den Harz op d'Glasfasermatte opgedroe gouf, ass et entscheedend, datt d'Garen net entspanen oder sech verréckelen.
7.Keng Entspanung vum Garn nom Ausnaassung vum Harz.
8. Einfach Entlüftung.
Bei CQDJ spezialiséiere mir eis op d'Produktioun vun héichwäertege Glasfaser-Hackstreifenmatten, déi entwéckelt goufen, fir den héijen Ufuerderunge vu verschiddenen industriellen Uwendungen gerecht ze ginn. Eis Matten gi mat Präzisioun a Suergfalt hiergestallt, wat eng iwwerleeën Leeschtung, Haltbarkeet a Zouverlässegkeet garantéiert. Hei ass wat eis Glasfaser-Hackstreifenmatten vun aneren ënnerscheed:
1.Eenheetlecht Gewiicht pro Flächeneenheet:
Eis Mattengi mat grëndlecher Opmierksamkeet produzéiert fir e uniformt Gewiicht pro Flächeneenheet ze garantéieren. Dëst garantéiert eng konsequent Déckt a Stäerkt iwwer déi ganz Matte a bitt eng zouverlässeg Leeschtung an allen Uwendungen.
2.Excellent Harz-Naassbarkeet:
Eis Glasfasermatten weisen eng aussergewéinlech Harzbefeuchtbarkeet, wat eng grëndlech Imprägnatioun mat verschiddene Harzer erméiglecht. Dëst garantéiert eng staark Haftung tëscht de Faseren an dem Harz, wat zu Kompositmaterialien mat iwwerleeëne mechaneschen Eegeschafte féiert.
3.Iwwerleeën Faserverdeelung:
Mir suergen dofir, datt déi gehackte Strécke gläichméisseg iwwer d'Matte verdeelt sinn, wouduerch lokal Akkumulatioune verhënnert ginn an eng eenheetlech Stäerkt a strukturell Integritéit garantéiert ginn.
4.Héich mechanesch Stäerkt:
Eis Matten sinn entwéckelt fir eng exzellent mechanesch Zugfestigkeit ze bidden, wat garantéiert datt d'Faseren gutt gebonnen a stabil bleiwen während der Harzapplikatioun an während der ganzer Liewensdauer vum Kompositprodukt.
5.Propper a kontaminéiertfräi:
Rengheet ass eng Top-Prioritéit an eisem Produktiounsprozess. Eis Matten si fräi vu Dreck a Kontaminanten, wat en optimale Harzfluss an Haftung garantéiert, souwéi eng héichqualitativ Uewerflächenabschluss fir dat fäerdegt Kompositprodukt.
6.Optimal Trocknung a Fiichtegkeetskontroll:
Mir suergen dofir, datt eis Matten richteg gedréchent sinn, mat engem Fiichtegkeetsgehalt vu manner wéi 0,2%. Dëst verhënnert Problemer am Zesummenhang mat Fiichtegkeet, wéi zum Beispill d'Zerfall vun der Matt beim Ëmgang an eng ongläichméisseg Absorptioun vum Harz.
7.Einfachheet vun der Handhabung an der Uwendung:
Eis Glasfaser-Hackstrangmatte si fir einfach Handhabung, Schnëtt a Verleeë konzipéiert, wouduerch se ideal fir Handformen an aner Kompositproduktiounsprozesser sinn.
8.Konformitéit mat globale Standarden:
Eis Produkter entspriechen den internationalen Norme fir Glasfasermaterialien, wat garantéiert, datt se de Qualitéits- a Leeschtungsufuerderunge vu Clienten weltwäit erfëllen.
Uwendungen:
Eis Glasfaser-Hackstrangmatten si villfälteg a kënnen an enger breeder Palette vun Uwendungen agesat ginn, dorënner:
1.Marine:
Schëffsrumpfen, Decker an aner Marinestrukturen, wou Haltbarkeet a Resistenz géint Waasser a Korrosioun essentiell sinn.
2.Automobil:
Karosseriepaneele, Interieurkomponenten a strukturell Deeler, déi liicht awer staark Materialien erfuerderen.
3.Konstruktioun:
Daachdecker, Wandpaneele a strukturell Verstäerkungen, déi vun der Stäerkt a Stabilitéit vu Glasfaser-Kompositen profitéieren.
4.Industriell:
Päifen, Panzer an aner industriell Komponenten, déi haarde chemeschen Ëmfeld a mechanesche Belaaschtunge musse standhalen.
5.Konsumgidder:
Sportartikelen, Fräizäitprodukter an aner Artikelen, déi héichperformant Kompositmaterialien erfuerderen.
Eis Matte:
Emulsioun gehackte Strang Ma
Pulver gehackte Strandmatte
Uewerflächenmatte
Kontaktéiert eis:
Telefonsnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Websäit: www.frp-cqdj.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Mee 2024
