Neiegkeeten

Kuelestofffaser ass e Fasermaterial mat engem Kuelestoffgehalt vu méi wéi 95%. Et huet excellent mechanesch, chemesch, elektresch an aner excellent Eegeschafte. Et ass de "Kinnek vun neie Materialien" an e strategescht Material dat un der militärescher an ziviler Entwécklung feelt. Bekannt als "Black Gold".

D'Produktiounslinn vu Kuelestofffaser ass wéi follegt:

Wéi gëtt déi schlank Kuelestofffaser gemaach?

D'Kuelestofffaserproduktiounsprozesstechnologie huet sech bis elo entwéckelt an ass reift. Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vu Kuelestofffaserkompositmaterialien ass et ëmmer méi favoriséiert vun all Liewenslaf, besonnesch de staarke Wuesstum vun der Loftfaart, Auto, Schinn, Wandkraaftblades, asw. . D'Perspektive sinn nach méi breet.

D'Kuelestofffaserindustriekette kann an Upstream a Downstream opgedeelt ginn. Upstream bezitt sech normalerweis op d'Produktioun vu Kuelestofffaserspezifesch Materialien; downstream bezitt sech normalerweis op d'Produktioun vu Kuelestofffaser Uwendungskomponenten. Firmen tëscht Upstream an Downstream kënnen se als Ausrüstungsanbieter am Kuelestofffaserproduktiounsprozess denken. Wéi an der Figur gewisen:

De ganze Prozess vu Matière Seid bis Kuelestofffaser upstream vun der Kuelestofffaserindustriekette muss duerch Prozesser goen wéi Oxidatiounsofen, Karboniséierungsofen, Grafitiséierungsofen, Uewerflächenbehandlung a Gréisst. D'Faserstruktur gëtt vu Kuelestofffaser dominéiert.

De Upstream vun der Kuelestofffaserindustrie Kette gehéiert zu der petrochemescher Industrie, an Acrylonitril gëtt haaptsächlech duerch Rohölraffinéierung, Rëss, Ammoniakoxidatioun, etc. Polyacrylonitril Virgängerfaser, Kuelestofffaser gëtt duerch Pre-oxidéierend a karboniséiert d'Virgängerfaser kritt, a Kuelestofffaser Kompositmaterial gëtt kritt duerch d'Veraarbechtung vu Kuelestofffaser a qualitativ héichwäerteg Harz fir d'Ufuerderunge vun der Applikatioun z'erreechen.

De Produktiounsprozess vu Kuelestofffaser enthält haaptsächlech Zeechnen, Zeechnen, Stabiliséierung, Karboniséierung a Grafitiséierung. Wéi an der Figur gewisen:

Zeechnen:Dëst ass den éischte Schrëtt am Produktiounsprozess vu Kuelestofffaser. Et trennt haaptsächlech d'Rohmaterialien a Faseren, wat eng kierperlech Ännerung ass. Wärend dësem Prozess ass de Massentransfer an d'Wärmetransfer tëscht der Spinnflëssegkeet an der Koagulatiounsflëssegkeet, a schliisslech PAN Nidderschlag. Filamenter bilden eng Gelstruktur.

Entworf:erfuerdert eng Temperatur vun 100 bis 300 Grad fir a Verbindung mat dem Stretcheffekt vun orientéierte Faseren ze bedreiwen. Et ass och e Schlëssel Schrëtt am héije Modulus, héich Verstäerkung, Verdichtung, a Verfeinerung vu PAN Faseren.

Stabilitéit:D'thermoplastesch PAN linear makromolekulär Kette gëtt an eng net-plastesch Hëtztbeständeg trapezoidal Struktur ëmgewandelt duerch d'Method vun der Heizung an der Oxidatioun op 400 Grad, sou datt et net schmëlzen an net brennbar bei héijer Temperatur ass, d'Faserform behalen, an d'Thermodynamik ass an engem stabilen Zoustand.

Carbonization:Et ass néideg Net-Kuelestoff Elementer am PAN bei enger Temperatur vun 1.000 bis 2.000 Grad ze verdreiwen, a schliisslech Kuelestofffaser mat enger turbostratescher Grafitstruktur mat engem Kuelestoffgehalt vu méi wéi 90% generéieren.

Kuelestofffaser Stoff

Graphitiséierung: Et erfuerdert eng Temperatur vun 2.000 bis 3.000 Grad fir amorph an turbostratesch karboniséierter Materialien an dreidimensional Grafitstrukturen ëmzewandelen, wat d'Haapttechnesch Moossnam ass fir de Modul vu Kuelestofffaser ze verbesseren.

Den detailléierte Prozess vu Kuelestofffaser vum Rohseidproduktiounsprozess bis zum fäerdege Produkt ass datt de PAN Rohseid duerch de fréiere Rouseidproduktiounsprozess produzéiert gëtt. No der Pre-Zeechnung duerch d'naass Hëtzt vum Drotfeeder gëtt se sequenziell an de Pre-Oxidatiounsofen duerch d'Zeechmaschinn transferéiert. Nodeem se bei verschiddene Gradienttemperaturen an der Pre-Oxidatiounsofengruppe gebak ginn, ginn oxidéiert Faseren geformt, dat heescht Pre-oxidéiert Faseren; d'pre-oxidéiert Faseren ginn zu Kuelestofffaser geformt nodeems se duerch mëttel- an héich-Temperatur carbonization Schmelzhäre passéiert; d'Kuelestofffaser ginn dann op d'Finale Uewerflächbehandlung, d'Gréisst, d'Trocknung an aner Prozesser ënnerworf fir Kuelestofffaserprodukter ze kréien. . De ganze Prozess vun kontinuéierlech Drot fidderen a präzis Kontroll, e klenge Problem an all Prozess wäert d'stabil Produktioun an d'Qualitéit vun der Finale Kuelestoff Léngen Produit Afloss. Kuelestofffaserproduktioun huet e laange Prozessfloss, vill technesch Schlësselpunkten, an héich Produktiounsbarrièren. Et ass eng Integratioun vu verschidde Disziplinnen an Technologien.

Dat hei uewen ass d'Fabrikatioun vu Kuelestofffaser, loosst eis kucken wéi Kuelestofffaser benotzt gëtt!

Veraarbechtung vu Kuelestofffaser Stoffprodukter

1. Ausschneiden

De Prepreg gëtt aus der Kältelagerung bei minus 18 Grad erausgeholl. Nom Erwächen ass den éischte Schrëtt d'Material präzis ze schneiden no dem Materialdiagramm op der automatescher Schneidmaschinn.

2. Pavé

Den zweete Schrëtt ass Prepreg op d'Liichtinstrument ze leeën, a verschidde Schichten no den Designfuerderunge leeën. All Prozesser sinn ënner Laser Positionéierung duerchgefouert.

3. Formatioun

Duerch en automatiséierten Handhabungsroboter gëtt d'Virform an d'Formmaschinn fir d'Kompressiounsform geschéckt.

4. Ausschneiden

No der Formung gëtt d'Werkstéck an d'Schneidroboter-Workstation fir de véierte Schrëtt vum Ausschneiden an Ofbau geschéckt fir d'Dimensiounsgenauegkeet vum Werkstéck ze garantéieren. Dëse Prozess kann och op CNC operéiert ginn.

5. Botzen

De fënnefte Schrëtt ass dréchen Äis Botzen an der Botzstatioun auszeféieren fir de Verëffentlechungsmëttel ze entfernen, wat bequem ass fir de spéidere Klebbeschichtungsprozess.

6. Kleeblatt

De sechste Schrëtt ass d'Strukturkleim op der Klebroboterstatioun opzemaachen. D'Kleimpositioun, d'Limgeschwindegkeet an d'Kleimoutput sinn all präzis ugepasst. En Deel vun der Verbindung mat de Metalldeeler gëtt rivetéiert, wat an der Nietestatioun duerchgefouert gëtt.

7. Assemblée Inspektioun

Nodeems de Klebstoff ugewannt ass, ginn déi bannenzeg a baussenzeg Paneele montéiert. Nodeems de Klebstoff geheelt ass, gëtt blo Liichterkennung duerchgefouert fir d'dimensional Genauegkeet vu Schlëssellächer, Punkten, Linnen a Flächen ze garantéieren.

Kuelestofffaser ass méi schwéier ze veraarbecht

Kuelestofffaser huet souwuel déi staark Spannkraaft vu Kuelestoffmaterialien wéi och déi mëll Veraarbechtbarkeet vu Faseren. Kuelestofffaser ass en neit Material mat exzellente mechanesche Eegeschaften. Huelt Kuelestofffaser an eisem gemeinsame Stol als Beispill, d'Stäerkt vu Kuelestofffaser ass ongeféier 400 bis 800 MPa, während d'Stäerkt vum gewéinleche Stol 200 bis 500 MPa ass. Wann Dir op Zähegkeet kuckt, sinn Kuelestofffaser a Stahl grondsätzlech ähnlech, an et gëtt keen offensichtlechen Ënnerscheed.

Kuelestofffaser huet méi héich Kraaft a méi liicht Gewiicht, sou datt Kuelestofffaser de Kinnek vun neie Materialien genannt kënne ginn. Wéinst dësem Virdeel, während der Veraarbechtung vu Kuelestofffaser-verstäerkte Kompositen (CFRP), hunn d'Matrix an d'Faseren komplex intern Interaktiounen, wat hir physesch Eegeschaften anescht wéi déi vu Metalle mécht. D'Dicht vum CFRP ass vill méi kleng wéi déi vu Metaller, während d'Kraaft méi grouss ass wéi déi meescht Metaller. Wéinst der Inhomogenitéit vun CFRP, Faser Pull-Out oder Matrixentgasung Léngen oft während Veraarbechtung geschitt; CFRP huet eng héich Hëtzt Resistenz an dréit Resistenz, déi mécht et méi exigent op d'Ausrüstung während der Veraarbechtung, sou eng grouss Quantitéit vun opzedeelen Hëtzt am Produktioun Prozess generéiert, déi méi eescht fir Ausrüstung Droen ass.

Zur selwechter Zäit, mat der kontinuéierlecher Expansioun vu sengen Uwendungsfelder, ginn d'Ufuerderunge méi a méi delikat, an d'Ufuerderunge fir d'Uwendbarkeet vu Materialien an d'Qualitéitsufuerderunge fir CFRP ginn ëmmer méi streng, wat och d'Veraarbechtungskäschte verursaacht. klammen.

Veraarbechtung vun Kuelestoff Léngen Verwaltungsrot

Nodeems de Kuelestofffaserplat geheelt a geformt ass, ass d'Postveraarbechtung wéi Ausschneiden a Bueren erfuerderlech fir Präzisiounsufuerderungen oder Montagebedürfnisser. Ënnert deene selwechte Konditioune wéi Schneidprozessparameter a Schneediefe wäert d'Auswiel vun Tools a Bohrer vu verschiddene Materialien, Gréissten a Formen ganz verschidden Effekter hunn. Zur selwechter Zäit beaflossen Faktore wéi d'Kraaft, d'Richtung, d'Zäit an d'Temperatur vun den Tools an Buer och d'Veraarbechtungsresultater.

Am Post-Veraarbechtungsprozess probéiert e scharfen Tool mat Diamantbeschichtung an e festen Karbidbohrer ze wielen. D'Verschleißbeständegkeet vum Tool an dem Buer selwer bestëmmt d'Qualitéit vun der Veraarbechtung an d'Liewensdauer vum Tool. Wann d'Tool an d'Bohrbit net scharf genuch sinn oder falsch benotzt ginn, wäert et net nëmmen d'Verschleiung beschleunegen, d'Veraarbechtungskäschte vum Produkt erhéijen, awer och Schued un der Plack verursaachen, wat d'Form an d'Gréisst vun der Plack beaflosst. Stabilitéit vun den Dimensiounen vun de Lächer a Rillen op der Plack. Verursacht Schichten Tréine vum Material, oder souguer Block Zesummebroch, wat zu der Schrott vum ganze Bord resultéiert.

Beim BuerenKuelestofffaserplacke, wat méi séier d'Geschwindegkeet ass, wat besser den Effekt. An der Auswiel vun Bueraarbechten ass den eenzegaartegen Bohrspëtzentwurf vum PCD8 Gesiichtsrandbohrer méi gëeegent fir Kuelestofffaserplacke, déi d'Kuelestofffaserplacke besser kënne penetréieren an de Risiko vun der Delaminatioun reduzéieren.

Wann Dir décke Kuelestofffaserplacke schneiden, ass et recommandéiert en doppelseiteg Kompressiounsfräser mat engem lénksen a rietse spiralesche Randdesign ze benotzen. Dëse schaarfe Schneidkante huet souwuel iewescht wéi déi ënnescht spiralesch Tipps fir d'axial Kraaft vum Tool erop an erof beim Ausschneiden ze balanséieren. , fir sécherzestellen datt déi resultéierend Schneidkraaft op d'Innere vum Material geleet gëtt, fir stabile Schneidbedéngungen ze kréien an d'Optriede vun der Materialdelaminatioun z'ënnerhalen. Den Design vun den ieweschten an ënneschten diamantfërmege Kanten vum "Ananas Edge" Router kann och effektiv Kuelestofffaserplacke schneiden. Seng déif Chip Flute kann vill Schneidhëtzt duerch d'Entladung vu Chips wärend dem Schneidprozess ewechhuelen, fir Schued un der Kuelestofffaser ze vermeiden. Blat Eegeschafte.

01 Kontinuéierlech laang Faser

Produit Fonctiounen:Déi meescht üblech Produktform vu Kuelestofffaserhersteller, de Bündel besteet aus Dausende vu Monofilamenter, déi an dräi Typen opgedeelt sinn no der Verdreiwungsmethod: NT (Ni Twisted, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT oder ST ( Twisted, twisted), vun deenen NT déi meescht benotzte Kuelestofffaser ass.

Haaptapplikatioun:Haaptsächlech fir Kompositmaterialien wéi CFRP, CFRTP oder C/C Kompositmaterialien benotzt, an d'Applikatiounsfelder enthalen Fligeren / Raumfaartausrüstung, Sportsartikelen an Industrieausrüstungsdeeler.

02 Staple Fiber Garn

Produit Fonctiounen:kuerz Fasergarn fir kuerz, Garen aus kuerze Kuelestofffaser gesponnen, wéi allgemeng Zweck-baséiert Kuelestofffaser, si meeschtens Produkter a Form vu kuerze Faseren.

Haaptanwendungen:Wärmeisolatiounsmaterialien, Anti-Reibungsmaterialien, C/C Komposit Deeler, asw.

03 Carbon Fiber Stoff

Produit Fonctiounen:Et ass aus kontinuéierleche Kuelestofffaser oder Kuelestofffaser gesponnen Garn gemaach. No der Webenmethod kënnen Kuelestofffaser Stoffer a gewéckelt Stoffer, Strickstoffe an Net-Ënner Stoffer opgedeelt ginn. Am Moment si Kuelestofffaser Stoffer normalerweis gewéckelt Stoffer.

Haaptapplikatioun:D'selwecht wéi kontinuéierlech Kuelestofffaser, haaptsächlech a Kompositmaterialien wéi CFRP, CFRTP oder C/C Kompositmaterialien benotzt, an d'Applikatiounsfelder enthalen Fligeren / Raumfaartausrüstung, Sportsartikelen an Industrieausrüstungsdeeler.

04 Carbon Fiber Braided Rimm

Produit Fonctiounen:Et gehéiert zu enger Aart vu Kuelestofffaser Stoff, deen och aus kontinuéierleche Kuelestofffaser oder Kuelestofffaser gesponnenen Garn gewéckelt ass.

Main Benotzung:Haaptsächlech fir Harz-baséiert Verstäerkungsmaterialien benotzt, besonnesch fir d'Produktioun an d'Veraarbechtung vu tubuläre Produkter.

05 Gehackte Kuelestofffaser

Produit Fonctiounen:Anescht wéi d'Konzept vu Kuelestofffaser gesponnen Garn, gëtt et normalerweis aus kontinuéierleche Kuelestofffaser duerch gehackte Veraarbechtung virbereet, an d'gehackte Längt vun der Faser kann no Clientsbedürfnisser geschnidden ginn.

Haaptanwendungen:Normalerweis benotzt als Mëschung aus Plastik, Harz, Zement, asw., andeems se an d'Matrix vermëschen, kënnen d'mechanesch Eegeschaften, d'Verschleißbeständegkeet, d'elektresch Konduktivitéit an d'Hëtztbeständegkeet verbessert ginn; an de leschte Joeren, d'Verstäerkung Faseren am 3D Dréckerei Kuelestoff Léngen Composites si meeschtens gehackt Kuelestoff Faseren. Haaptsäit.

06 Kuelestoff Schleifen

Produit Fonctiounen:Zënter Kuelestofffaser ass e bréchege Material, kann et a pulveriséierte Kuelestofffasermaterial nom Schleifen virbereet ginn, dat heescht Kuelestofffaser schleifen.

Haaptapplikatioun:ähnlech wéi gehackte Kuelestofffaser, awer selten an Zementverstäerkung benotzt; normalerweis als Verbindung vu Plastik, Harz, Gummi, etc.

07 Carbon Fiber Mat

Produit Fonctiounen:D'Haaptform ass gefillt oder mat. Als éischt ginn déi kuerz Faseren duerch mechanesch Kardéierung an aner Methoden geschicht, an dann duerch Nadelpunch preparéiert; och bekannt als Kuelestofffaser Net-Ënner Stoff, et gehéiert zu enger Aart vu Kuelestofffasergewebe.Haaptanwendungen:thermesch Isolatiounsmaterialien, geformt thermesch Isolatiounsmaterial Substrate, Hëtztbeständeg Schutzschichten a korrosionsbeständeg Schichtsubstraten, asw.

08 Carbon Fiber Pabeier

Produit Fonctiounen:Et gëtt aus Kuelestofffaser duerch dréchen oder naass Pabeierprozess virbereet.

Haaptanwendungen:antistatesch Placke, Elektroden, Lautsprecherkegelen an Heizplacke; waarm Uwendungen an de leschte Jore sinn nei Energie Gefier Batterie Kathode Materialien, etc.

09 Carbon Fiber Prepreg

Produit Fonctiounen:e semi-gehärte Zwëschmaterial aus Kuelestofffaser imprägnéiert Thermosetharz, deen exzellent mechanesch Eegeschaften huet a vill benotzt gëtt; d'Breet vun Kuelestoff Léngen prepreg hänkt op der Gréisst vun der Veraarbechtung Equipement, a gemeinsam Spezifikatioune och 300mm, 600mm, an 1000mm Breet prepreg Material.

Haaptapplikatioun:Fligeren / Raumfaartausrüstung, Sportsartikelen an Industrieausrüstung, asw.

010 Kuelestofffaser Kompositmaterial

Produit Fonctiounen:Injektiounsformmaterial aus thermoplastescht oder thermohärtescht Harz gemëscht mat Kuelestofffaser, gëtt d'Mëschung mat verschiddenen Zousätz a gehackte Faseren bäigefüügt, a gëtt dann e Compoundprozess duerchgefouert.

Haaptapplikatioun:Vertrauen op d'exzellente elektresch Leitung vum Material, héich Steifheet a liicht Virdeeler, gëtt et haaptsächlech an Ausrüstungsgehäuse an aner Produkter benotzt.

Mir produzéieren ochfiberglass direkt roving,Glasfaser Matten, Glasfaser Mesh gemaach, anfiberglass gewéckelt Roving.

Kontaktéiert eis :
Telefonsnummer: +8615823184699
Telefonsnummer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com