Neiegkeeten

D'Produktioun Prozess vunKuelestofffaser vu Kuelestofffaser Virgänger bis richteg Kuelestofffaser.

Den detailléierte Prozess vu Kuelestofffaser vum Rohseidproduktiounsprozess bis zum fäerdege Produkt ass datt de PAN Rohseid duerch de fréiere Rouseidproduktiounsprozess produzéiert gëtt. No der Pre-Zeechnung duerch d'naass Hëtzt vum Drotfeeder gëtt se sequenziell an de Pre-Oxidatiounsofen duerch d'Zeechmaschinn transferéiert. Nodeem déi verschidde Gradienttemperaturen vun der Pre-Oxidatiounsofengruppe gebak sinn, ginn oxidéiert Faseren geformt, dat heescht Pre-oxidéiert Faseren; d'pre-oxidéiert Faseren ginn zu Kuelestofffaser geformt nodeems se duerch mëttel- an héich-Temperatur carbonization Schmelzhäre passéiert; d'Kuelestofffaser ginn dann op d'Finale Uewerflächbehandlung, d'Gréisst, d'Trocknung an aner Prozesser ënnerworf fir Kuelestofffaser ze kréien. fäerdeg Produit.

Carbon Fiber Stoff 6k 3k Benotzerdefinéiert

Carbon Fiber Leeschtung Charakteristiken:

Héich Kraaft:d'Trensile Stäerkt ass iwwer 3500MPa

Héich Modulus:elastesche Modul iwwer 230GPa

Niddereg Dicht:D'Dicht ass 1/4 vun der Steifheet an 1/2 vun der Aluminiumlegierung

Héich spezifesch Kraaft:déi spezifesch Kraaft ass 16 Mol méi grouss wéi déi vum Stol an 12 Mol méi grouss wéi déi vun Aluminiumlegierungen

Ultra-héich Temperaturresistenz:an enger net oxidéierender Atmosphär kann et bei 2000 °C benotzt ginn, an et schmëlzt net a mëllt bei héijer Temperatur vun 3000 °C

Niddereg Temperatur Resistenz:Bei enger niddereger Temperatur vun -180 °C gëtt Stol méi brécheg wéi Glas, wärend Kuelestofffaser nach ëmmer elastesch ass Säurebeständegkeet, Uelegresistenz a Korrosiounsbeständegkeet: Et kann d'Erosioun vu konzentréierter Salzsäure, Phosphorsäure an aner Medien widderstoen, an seng corrosion Resistenz iwwerschreift déi vun Gold a Platin, an et huet besser Ueleg Resistenz an corrosion Resistenz.

Kleng thermesch Expansiounskoeffizient, grouss thermesch Konduktivitéit:et kann séier Ofkillung a séier Heizung widderstoen, och wann et op eemol vun enger héijer Temperatur vun 3000 ° C op Raumtemperatur fällt, wäert et net platzen.

Kuelestofffaserass sou mächteg. Och wann Kuelestofffaser nach ëmmer e bëssen deier ass, ass se net méi sou deier, an et ass no an no an d'Haiser vun de gewéinleche Leit erakomm.

Applikatioun vu Kuelestofffaser:

Auto Industrie

Schëffer Schëffer

Loftfaart

Gidderween Lagerung

Bauaarbechten

Sport Equipement

medezinesch Instrumenter

intelligent Equipement

Consumer Electronics

Ursprénglech haten Kuelestofffaser dräi Bridder: Viskos-baséiert, PAN-baséiert, a Pitch-baséiert. Spéider stoungen PAN-baséiert Kuelestofffaser eraus a gouf d'Haaptkraaft vu Kuelestofffaser.

Loosst eis kucken wou PAN Kuelefaser hierkënnt.

Vun engem Drëps Ueleg, deen déif am Buedem begruewen ass, ass erausgegruewen, bis zur Verfeinerung, Rëss, Synthese, an dann zu engem Drot, an dann duerch Pre-Oxidatioun an Héichtemperaturkarbonisatioun, kënne mir d'Kuelestofffaser kréien, déi mir gesinn ...

Kuelestofffasermuss duerch eng héich Temperatur vu méi wéi 1500 ° C goen, an e Schrëtt méi no bei 3000 ° C ka méi steif Leeschtung kréien!

Ausserdeem, wann d'Kuelestofffaser gutt geet, muss se méi wéi 20 Prozesser a méi wéi 1800 Kontrollpunkte maachen.

An d'Applikatioun vu Kuelestofffaser:

(1) Hand lay-up molding Prozess - naass lay-up molding Method

(2) Sprëtz molding Prozess

(3) Resin Transfermaart Technologie (RTM Technologie)

(4) Bag Press Method (Drock Sak Method) molding

(5) Vakuumbeutel bilden

(6) Autoklavbildungstechnologie

(7) Hydraulesch Still Method Forming Technologie

(8) Thermesch Expansioun molding Technologie

(9) Sandwich Struktur bilden Technologie

(10) Molding Material Produktioun Prozess

(11) ZMC molding Material Produktioun Prozess

(12) Kompressiounsformprozess

(13) Laminat Produktioun Technologie

(14) Coiled Tube Forming Technologie

(15) Forming Technologie vun Filament Wicklungsprodukter

(16) Kontinuéierlech Panel Produktioun Prozess

(17) Goss molding Technologie

(18) Pultrusiounsprozess

(19) Kontinuéierlech Wicklung Päif-Making Prozess

(20) Fabrikatiounstechnologie vu gewéckte Kompositmaterialien

(21) Thermoplastesch Blatformungsverbindungstechnologie a kale Stierwen Stamping molding Prozess

(22) Sprëtz molding Prozess

(23) Extrusiounsformprozess

(24) Zentrifugalgossrohrbildungsprozess

(25) Aner molding Technologien

Mir produzéieren ochfiberglass direkt roving,Glasfaser Matten, Glasfaser Mesh gemaach, anfiberglass gewéckelt Roving.

Kontaktéiert eis:

Telefonsnummer: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Websäit: www.frp-cqdj.com