Neiegkeeten

Hand Lay-up ass e einfache, wirtschaftleche an effektive FRP-Gussprozess, deen net vill Ausrüstung a Kapitalinvestitioune erfuerdert a bannent kuerzer Zäit eng Kapitalrendement erziele kann.

1. Sprëtzen a Lackéiere vum Gelcoat

Fir den Uewerflächenzoustand vu FRP-Produkter ze verbesseren an ze verschéineren, de Wäert vum Produkt ze erhéijen, sécherzestellen, datt déi bannenzeg Schicht vum FRP net erodéiert gëtt an d'Liewensdauer vum Produkt ze verlängeren, gëtt d'Aarbechtsoberfläch vum Produkt normalerweis mat Pigmentpaste (Faarfpaste) beschichtet. D'Klebstoffschicht huet en héije Harzgehalt, et kann aus purem Harz bestoen, awer och mat Uewerflächenfilz verbessert ginn. Dës Schicht gëtt Gelcoat-Schicht genannt (och Uewerflächenschicht oder Dekoratiounsschicht genannt). D'Qualitéit vun der Gelcoat-Schicht beaflosst direkt d'äusserlech Qualitéit vum Produkt, souwéi d'Wiederbeständegkeet, d'Waasserbeständegkeet an d'Bestandheet géint d'Erosioun vu chemesche Medien, etc. Dofir sollten déi folgend Punkte beim Sprëtzen oder Lacken vun der Gelcoat-Schicht berücksichtegt ginn.

2. Bestëmmung vum Prozesswee

De Prozesswee hänkt mat verschiddene Faktoren zesummen, wéi zum Beispill d'Produktqualitéit, d'Produktkäschten an de Produktiounszyklus (Produktiounseffizienz). Dofir ass et, ier d'Produktioun organiséiert gëtt, néideg, e grëndlecht Verständnis vun den technesche Konditiounen (Ëmwelt, Temperatur, Medium, Belaaschtung ..., asw.), der Produktstruktur, der Produktiounsquantitéit an de Konstruktiounsbedingungen ze hunn, wann de Produit benotzt gëtt. No Analysen a Fuerschunge sollten, fir de Schema vum Sprëtzprozess ze bestëmmen, am Allgemengen déi folgend Aspekter berécksiichtegt ginn.

3. Den Haaptinhalt vum Prozessdesign

(1) Geméiss den techneschen Ufuerderunge vum Produkt sollen déi passend Materialien (Arméierungsmaterialien, Strukturmaterialien an aner Hëllefsmaterialien, asw.) ausgewielt ginn. Bei der Auswiel vu Rohmaterialien ginn déi folgend Aspekter haaptsächlech berücksichtegt.

①Ob d'Produkt a Kontakt mat sauerem a alkalische Medien ass, d'Aart vum Medium, d'Konzentratioun, d'Benotzungstemperatur, d'Kontaktzäit, asw.

②Ob et Leeschtungsufuerderunge wéi Liichttransmissioun, Flammhemmend, asw. gëtt.

③Wat d'mechanesch Eegeschafte ugeet, egal ob et sech ëm dynamesch oder statesch Belaaschtung handelt.

④Mat oder ouni Leckagepräventioun an aner speziell Ufuerderungen.

(2) Bestëmmt d'Struktur an d'Material vun der Form.

(3) D'Wiel vum Trennmëttel.

(4) Bestëmmt d'Härtungspassform vum Harz an d'Härtungssystem.

(5) Geméiss den uginnene Produktdicke- an Festigkeitsufuerderungen, bestëmmt d'Varietéit vun de Verstäerkungsmaterialien, d'Spezifikatiounen, d'Zuel vun de Schichten an d'Aart a Weis wéi d'Schichten verluecht ginn.

(6) Virbereedung vun de Formprozessprozeduren.

4. Glasfaserverstäerkt Plastikschichtpastesystem

Handverleeë ass e wichtege Prozess am Handformprozess vun der Paste. Et muss e feine Betrib sinn, fir e séieren, präzisen an eenheetleche Harzgehalt z'erreechen, ouni offensichtlech Blasen, keng schlecht Imprägnatioun, keng Schied un der Faser an der Produktuewerfläch, fir d'Qualitéit vun de Produkter ze garantéieren. Dofir, obwuel d'Klebeaarbecht einfach ass, ass et net einfach, d'Produkter gutt ze maachen, an et sollt eescht geholl ginn.

(1) Décktkontroll

GlasfaserDécktkontroll vu verstäerkte Plastikprodukter ass den Design- a Produktiounsprozess vun Handpaste, op technesch Problemer stéisst. Wa mir déi erfuerderlech Déckt vun engem Produkt kennen, ass et néideg, d'Harz, den Fëllungsgehalt an d'Zuel vun de Schichten ze berechnen, déi an de Spezifikatioune benotzt ginn. Dann berechent seng ongeféier Déckt no der folgender Formel.

(2) Berechnung vun der Harzdosis

D'Harzdoséierung vu FRP ass e wichtege Prozessparameter, deen duerch déi folgend zwou Methode berechent ka ginn.

A berechent no dem Prinzip vun der Spaltfëllung, der Formel fir d'Berechnung vun der Quantitéit vum Harz, kennt nëmmen d'Mass vun der Eenheetsfläch vum Glasstoff an déi gläichwäerteg Déckt (eng Schicht vunGlasFaserStoff gläichwäerteg mat der Déckt vum Produkt), kënnt Dir d'Quantitéit vum Harz berechnen, deen am FRP enthale ass

B berechent andeems als éischt d'Mass vum Produkt berechent an de Prozentsaz vun der Glasfasermass bestëmmt gëtt.

(3)GlasFaserStoffpastesystem

Produkter mat enger Gelcoat-Schicht kënnen net mat Ongereimtheeten gemëscht ginn. D'Paste virum System soll Verschmotzung tëscht der Gelcoat-Schicht an der Réckschicht verhënneren, fir eng schlecht Verbindung tëscht de Schichten ze vermeiden an d'Qualitéit vun de Produkter ze beaflossen. D'Gelcoat-Schicht kann duerch ... verbessert ginn.UewerflächMatteBeim Pastesystem soll d'Harzimprägnatioun vu Glasfaseren oppassen, fir d'éischt d'Harz op der ganzer Uewerfläch vum Faserbündel infiltréieren, an dann d'Loft am Faserbündel komplett duerch Harz ersetzen. Et ass ganz wichteg sécherzestellen, datt déi éischt Schicht vum Verstäerkungsmaterial komplett mat Harz imprägnéiert ass a gutt ubruecht ass, besonnesch bei verschiddene Produkter, déi bei héijen Temperaturen agesat solle ginn. Schlecht Imprägnatioun a schlecht Laminéierung kënnen Loft ronderëm d'Gelcoat-Schicht hannerloossen, an dës Loft, déi hannerlooss gëtt, kann duerch thermesch Expansioun Loftblosen beim Härtungsprozess an der Benotzung vum Produkt verursaachen.

Beim Hand-Lay-up-System gëtt fir d'éischt eng Schicht virbereetem Harz gläichméisseg mat enger Pinsel, engem Schaber oder enger Imprägnatiounsroll an engem aneren Hand-Paste-Tool op der Gelcoat-Schicht oder der Formformuewerfläch beschichtet. Duerno gëtt eng Schicht aus geschniddene Verstäerkungsmaterialien (wéi diagonal Sträifen, dënnem Stoff oder Uewerflächefilt, asw.) verleet. Duerno gëtt d'Forminstrumenter flaach gebürstelt a fest gedréckt, fir datt et gutt passt. Opgepasst op d'Ausschluss vu Loftblosen, sou datt de Glasstoff komplett imprägnéiert ass an net gläichzäiteg mat zwou oder méi Schichten Verstäerkungsmaterial verleet gëtt. Widderhuelt déi uewe genannte Operatioun, bis déi vum Design erfuerderlech Déckt erreecht ass.

Wann d'Geometrie vum Produkt méi komplex ass, a Plazen wou d'Verstäerkungsmaterial net flaach geluecht ass, sinn d'Blosen net einfach auszeschléissen, kann d'Schéier benotzt ginn fir d'Plaz ze schneiden an se flaach ze maachen. Et sollt bemierkt ginn, datt all Schicht Deeler vum Schnëtt verréckelt soll sinn, fir kee Kraaftverloscht ze verursaachen.

Fir Deeler mat engem bestëmmte Wénkel, kann mat gefëllt ginnGlasfaser an Harz. Wann e puer Deeler vum Produkt relativ grouss sinn, kënnen se an der Géigend entspriechend verdickt oder verstäerkt ginn, fir den Ufuerderunge vun der Notzung gerecht ze ginn.

Well d'Faserrichtung vum Stoff ënnerschiddlech ass, ass och seng Stäerkt ënnerschiddlech. D'Verleeungsrichtung vumGlasfaserstoffbenotzt an d'Aart a Weis vum Verleeën soll no de Prozessufuerderunge gemaach ginn.

(4) Veraarbechtung vun der Lapnaht

Déi selwecht Faserschicht soll sou kontinuéierlech wéi méiglech benotzt ginn, fir arbiträr Schnëtt oder Spleiss ze vermeiden. Wéinst der Gréisst vum Produkt, der Komplexitéit an anere Grënn, déi et erreechen kann, kann de Pastesystem beim Käppverleeë benotzt ginn. D'Iwwerlappungsnaht soll verréckelt ginn, bis d'Paste déi vum Produkt erfuerderlech Déckt erreecht huet. Beim Kleben gëtt den Harz mat Tools wéi Pinselen, Rollen a Blasenrollen imprägnéiert, fir d'Loftblosen ofzeleeën.

Wann d'Ufuerderunge fir d'Festigkeet héich sinn, soll d'Iwwerlappungsverbindung tëscht zwee Stécker Stoff benotzt ginn, fir d'Festigkeet vum Produkt ze garantéieren, d'Breet vun der Iwwerlappungsverbindung ass ongeféier 50 mm. Gläichzäiteg soll d'Iwwerlappungsverbindung vun all Schicht sou vill wéi méiglech versetzt sinn.

(3)Handoplagvungehackte Strang Mattes 

Wann Dir kuerz geschniddene Filz als Verstäerkungsmaterial benotzt, ass et am beschten, Imprägnatiounsrollen vu verschiddene Gréissten ze benotzen, well d'Imprägnatiounsrollen besonnesch effektiv sinn, fir d'Blosen am Harz auszeschléissen. Wann et kee sou en Tool gëtt an d'Imprägnatioun mat engem Pinsel gemaach muss ginn, soll den Harz mat der Punktbürstemethod opgedroe ginn, soss ginn d'Faseren zerquetscht a verréckelt, sou datt d'Verdeelung net gläichméisseg an d'Déckt net déiselwecht ass. D'Verstäerkungsmaterial gëtt an der bannenzeger déiwer Eck no baussen geluecht, wann et schwéier ass, et mat der Pinsel oder der Imprägnatiounsroll gutt unzepassen, kann et mat der Hand geglättet a gepresst ginn.

Beim Lay-up, benotzt d'Klebroll fir de Klebstoff op d'Uewerfläch vun der Form opzedroen, an da leet d'Schnëttmatte manuell op. Stéck op der Form leeën a gläichméisseg ausmaachen, dann d'Klebroll op de Klebstoff benotzen, ëmmer erëm hin an hier rullen, sou datt de Klebstoff an der Matte dran ass, dann d'Klebblosenroll benotzen fir de Klebstoff an der Matte op der Uewerfläch erauszedrécken an d'Loftblosen ze entloossen, dann déi zweet Schicht pechen. Wann Dir op d'Eck stéisst, kënnt Dir d'Matte mat der Hand oprappen fir d'Wéckelen ze vereinfachen, an d'Iwwerlappung tëscht den zwou Matte-Stécker ass ongeféier 50 mm.

Vill Produkter kënnen och benotzt ginngehackte Strangmattenan ofwiesselnd Schichten vun Glasfaserstoff, wéi zum Beispill d'Benotzung vun der alternativer Pastemethod vu japanesche Firmen op Fëschbooter, gëtt et gemellt, datt d'Method vun der Produktioun vu FRP-Produkter mat gudder Leeschtung ass.

(6) D'Pastesystem vun déckwandege Produkter

Produkter mat enger Déckt vun ënner 8 mm kënnen eemol geformt ginn, a wann d'Déckt vum Produkt méi grouss wéi 8 mm ass, sollten se a verschidde Formen opgedeelt ginn, soss gëtt d'Produkt duerch schlecht Hëtztofleedung gehärtet, wat zu Verbrennungen a Verfärbungen féiert, wat d'Leeschtung vum Produkt beaflosst. Fir Produkter mat méi Formen sollten d'Graten a Blasen, déi no der éischter Paste-Härtung entstane sinn, ewechgeschëppelt ginn, ier weider mat der Paste-Plackéierung vum nächste Belag weidergefouert gëtt. Am Allgemengen ass et recommandéiert, datt d'Déckt vun enger Form net méi wéi 5 mm däerf sinn, awer et gëtt och Harzer mat gerénger Hëtztofginn a gerénger Schrumpfung, déi fir d'Formung vun méi décke Produkter entwéckelt goufen, an d'Déckt vun dësem Harz ass méi grouss fir eng Form.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontaktéiert eis:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tel.: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com