Neiegkeeten

Hand Lay-up ass en einfachen, ekonomeschen an effektive FRP-Formprozess deen net vill Ausrüstung a Kapitalinvestitioun erfuerdert an e Rendement op Kapital a kuerzer Zäit erreechen kann.

1.Sprayen a Molerei vu Gel Mantel

Fir den Uewerflächenzoustand vu FRP Produkter ze verbesseren an ze verschéineren, de Wäert vum Produkt ze erhéijen, a fir sécherzestellen datt déi bannescht Schicht vum FRP net erodéiert gëtt an d'Liewensdauer vum Produkt verlängeren, gëtt d'Aarbechtsfläch vum Produkt allgemeng gemaach. an eng Layer mat Pigment Paste (Faarf Paste), héich resin Inhalt vun der Kliewefolie Layer, kann et reng resin ginn, mä och mat Uewerfläch gefillt verstäerkte. Dës Schicht gëtt Gelcoatschicht genannt (och Uewerflächeschicht oder dekorativ Schicht genannt). D'Qualitéit vun der Gel Mantel Schicht beaflosst direkt d'extern Qualitéit vum Produkt wéi och d'Wiederbeständegkeet, d'Waasserresistenz a d'Resistenz géint d'chemesch Medien Erosioun, etc.

2.Bestëmmung vum Prozessroute

De Prozessroute ass verbonne mat verschiddene Faktoren wéi Produktqualitéit, Produktkäschten a Produktiounszyklus (Produktiounseffizienz). Dofir, ier Dir d'Produktioun organiséiert, ass et néideg e verständleche Verständnis vun den technesche Bedéngungen ze hunn (Ëmwelt, Temperatur, Medium, Laascht ……, etc.), Produktstruktur, Produktiounsquantitéit a Konstruktiounsbedingunge wann de Produkt benotzt gëtt, an no der Analyse a Fuerschung, fir de molding Prozess Schema ze bestëmmen, allgemeng geschwat, déi folgend Aspekter soll considéréiert ginn.

3.Den Haaptinhalt vum Prozessdesign

(1) No den techneschen Ufuerderunge vum Produkt fir déi entspriechend Materialien ze wielen (Verstäerkungsmaterialien, Strukturmaterialien an aner Hilfsmaterialien, asw.). Bei der Auswiel vu Rohmaterial ginn déi folgend Aspekter haaptsächlech berücksichtegt.

① Ob d'Produkt a Kontakt mat sauerem an alkalesche Medien ass, d'Art vu Medien, Konzentratioun, Benotzungstemperatur, Kontaktzäit, asw.

② Ob et Leeschtungsfuerderunge wéi Liichttransmission, Flammschutz, etc.

③ Wat mechanesch Eegeschafte ugeet, egal ob et dynamesch oder statesch Belaaschtung ass.

④Mat oder ouni Leckverhënnerung an aner speziell Ufuerderungen.

(2) Bestëmmt d'Schimmelstruktur a Material.

(3) D'Wiel vun Fräisetzung Agent.

(4) Bestëmmt d'Harzhärung an d'Aushärungssystem.

(5) No der gegebene Produktdicke a Kraaftfuerderunge bestëmmen d'Varietéit vu Verstäerkungsmaterialien, Spezifikatiounen, d'Zuel vun de Schichten an de Wee fir d'Schichten ze leeën.

(6) Virbereedung vun molding Prozess Prozeduren.

4. Glas Léngen verstäerkt Plastik Layer Paste System

Hand Lay-up ass e wichtege Prozess vum Handpasteformungsprozess, muss fein Operatioun sinn fir séier, präzis, eenheetlech Harzgehalt z'erreechen, keng offensichtlech Blasen, keng schlecht Imprägnatioun, kee Schued un der Faser a Produktoberfläche flaach, fir d'Qualitéit ze garantéieren vu Produkter. Dofir, obwuel d'Klebaarbecht einfach ass, ass et net ze einfach d'Produkter gutt ze maachen, a sollt eescht geholl ginn.

(1) Dicke Kontroll

Glasfaserverstäerkt Plastiksprodukter Dicke Kontroll, ass den Handpaste Prozess Design a Produktiounsprozess wäert technesch Probleemer begéinen, wa mir déi erfuerderlech Dicke vun engem Produkt wëssen, ass et néideg ze berechnen fir den Harz, de Fillergehalt an d'Verstäerkungsmaterial an de Spezifikatioune benotzt ze bestëmmen , d'Zuel vun de Schichten. Berechent dann seng geschätzte Dicke no der folgender Formel.

(2) Berechnung vun resin Doséierung

D'Harzdoséierung vu FRP ass e wichtege Prozessparameter, dee mat de folgenden zwou Methoden berechent ka ginn.

A berechent no dem Prinzip vun der Spaltfüllung, d'Formel fir d'Berechnung vun der Quantitéit vum Harz, kennt nëmmen d'Mass vun der Eenheetfläch vum Glas Stoff an der gläichwäerteg Dicke (eng Schicht vunGlasFaserStoff gläichwäerteg mat der Dicke vum Produkt), kënnt Dir d'Quantitéit vum Harz am FRP berechnen

B berechent duerch d'éischt d'Mass vum Produkt ze berechnen an de Prozentsaz Inhalt vun der Glasfasermass ze bestëmmen.

(3)GlasFaserStoff Paste System

Produkter mat Gelcoat Schicht, Gelcoat kann net mat Gëftstoffer gemëscht ginn, Paste virum System soll d'Verschmotzung tëscht der Gelcoat Schicht an der Backing Schicht verhënneren, sou datt net eng schlecht Verbindung tëscht de Schichten verursaachen an d'Qualitéit vun de Produkter beaflossen. D'Gel Mantelschicht kann mat verstäerkt ginnUewerflächmat. Paste System sollt oppassen op d'Harz Imprägnatioun vu Glasfasern, fir d'éischt d'Harz Infiltratioun vun der ganzer Uewerfläch vum Glasfaserbündel ze maachen, an dann d'Loft am Faserbündel komplett duerch Harz ersat ze maachen. Et ass ganz wichteg fir sécherzestellen datt déi éischt Schicht vum Verstäerkungsmaterial komplett mat Harz imprägnéiert ass an enk ugepasst ass, besonnesch fir e puer Produkter fir a méi héije Temperaturbedéngungen ze benotzen. Schlecht Imprägnatioun a schlecht Laminatioun kënnen d'Loft ronderëm d'Gelcoatschicht verloossen, an dës Loft, déi hannerlooss ass, kann Loftblasen während dem Aushärungsprozess an der Notzung vum Produkt verursaachen wéinst der thermescher Expansioun.

Hand Lay-up System, als éischt an der Gelcoatschicht oder Schimmelformende Uewerfläch mat enger Pinsel, Schrack oder Imprägnatiounsroller an engem aneren Handpaste-Tool gleichméisseg mat enger Schicht vu preparéierten Harz beschichtet, an dann eng Schicht vu geschnidde Verstäerkungsmaterialien (wéi z. diagonal Läischte, dënn Stoff oder Uewerfläch gefillt, etc.), gefollegt vun Formen Handwierksgeschir gëtt flaach gekämmt, gedréckt, sou datt et enk passt, an oppassen op d'Ausgrenzung vun Loftblasen, sou datt d'Glas Stoff voll imprägnéiert, net zwee oder méi Schichten vun Verstäerkung Material gläichzäiteg Laying. Widderhuelen déi uewe genannte Operatioun, bis d'Dicke vum Design erfuerderlech ass.

Wann d'Geometrie vum Produkt méi komplex ass, e puer Plazen, wou d'Verstäerkungsmaterial net flaach geluecht ass, Bubbles sinn net einfach auszeschléissen, d'Schéier kann benotzt ginn fir d'Plaz ze schneiden an et flaach ze maachen, et sollt bemierkt datt all Schicht soll Verstippt Deeler vum Schnëtt sinn, fir net Kraaftverloscht ze verursaachen.

Fir Deeler mat engem bestëmmte Wénkel, kann mat gefëllt ginnGlasfaser an Harz. Wann e puer Deeler vum Produkt relativ grouss sinn, kënnen an der Géigend passend verdickt oder verstäerkt ginn fir d'Ufuerderunge vum Gebrauch ze treffen.

Well d'Stofffaserrichtung anescht ass, huet seng Kraaft och anescht. D'Leie Richtung vun derGlasfaser Stoffbenotzt an de Wee vun der leeën soll no de Prozess Ufuerderunge gemaach ginn.

(4) Ronn seam Veraarbechtung

Déi selwecht Schicht vu Faseren sou kontinuéierlech wéi méiglech, vermeit arbiträr geschnidden oder gespléckt, awer wéinst der Gréisst vum Produkt, Komplexitéit an aner Grënn fir d'Aschränkungen ze erreechen, kann de Pastesystem geholl ginn wann den Hënneschten leeën, d'Runnsaum soll verspreet ginn bis d'Paste op d'Dicke vum Produkt erfuerderlech ass. Beim Kleeblatt gëtt d'Harz mat Tools wéi Pinselen, Rollen a Blasenrollen imprägnéiert an d'Loftblasen drainéréiert.

Wann d'Kraaftfuerderung héich ass, fir d'Kraaft vum Produkt ze garantéieren, sollt d'Schëllergelenk tëscht zwee Stéck Stoff benotzt ginn, d'Breet vum Schëllergelenk ass ongeféier 50 mm. gläichzäiteg soll d'Schlappgelenk vun all Schicht sou vill wéi méiglech verstoppt ginn.

(3)Hand lay-upvungehackte Strang mats 

Wann Dir Kuerzgeschniddene Filz als Verstäerkungsmaterial benotzt, ass et am beschten fir verschidde Gréissten vun Imprägnatiounsrollen fir Operatioun ze benotzen, well d'Imprägnatiounsrollen besonnesch effektiv sinn fir d'Blasen am Harz auszeschléissen. Wann et keen esou Tool ass an d'Imprägnatioun muss duerch Pinsel gemaach ginn, soll d'Harz duerch d'Punktbürstemethod applizéiert ginn, soss ginn d'Faseren duercherneen an entlooss, sou datt d'Verdeelung net eenheetlech ass an d'Dicke net d'selwecht ass. D'Verstäerkungsmaterial geluecht an der interner déif Ecke eraus, wann d'Pinsel oder d'Imprägnatiounsroller schwiereg ass fir se enk ze passen, kann et mat der Hand geschleeft a gedréckt ginn.

Wann Dir d'Lay-up ofginn, benotzt d'Leimroller fir de Klebstoff op der Uewerfläch vun der Schimmel opzebréngen, da leet d'Schnëtt Mat manuell Stéck op d'Schimmel a glat et aus, benotzt dann d'Leimroller um Leim, rullt ëmmer erëm zréck an zréck, sou datt de Harz-Leim an d'Matt ënnerdaucht ass, benotzt dann d'Leimbubble Roller fir de Kleb an der Matte erauszedrécken d'Uewerfläch an d'Loftblasen entlaaschten, dann déi zweet Schicht gekollt. Wann Dir den Eck begéint, kënnt Dir d'Matte mat der Hand räissen fir d'Verpakung ze vereinfachen, an de Schouss tëscht zwee Stéck Matte ass ongeféier 50 mm.

Vill Produkter kënnen och benotzt ginngehackte Strangmattena Glasfaser Stoff ofwiesselnd Schichten, wéi d'japanesch Firmen Paste d'Fëscherboot ass d'Benotzung vun alternativ Paste Method, et gëtt gemellt datt d'Methode vun der Produktioun vu FRP Produkter mat gudder Leeschtung.

(6) D'Paste System vun décke-walled Produiten

Produktdicke ënner 8 mm Produkter kënnen eemol geformt ginn, a wann d'Dicke vum Produkt méi wéi 8 mm ass, sollten a multiple Formen opgedeelt ginn, soss gëtt de Produit geheelt wéinst enger schlechter Wärmevergëftung féiert zu Verbrennung, Verfärbung, beaflosst Leeschtung vum Produkt. Fir d'Produkter mat multiple Formen, sollten d'Burren a Blasen, déi no der éischter Pastehärung geformt ginn, ofgeschaaft ginn, ier Dir weider den nächsten Trëttoir pecht. Allgemeng ass et recommandéiert datt d'Dicke vun enger Form net méi wéi 5 mm däerf sinn, awer et ginn och niddereg Wärmeverëffentlechung an niddereg Schrumpfharz entwéckelt fir méi déck Produkter ze molen, an d'Dicke vun dësem Harz ass méi grouss fir eng Form.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontaktéiert eis:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com