Neiegkeeten

An eiser Produktioun, kontinuéierlechGlasfaserProduktiounsprozesser ginn haaptsächlech zwou Zorte vu Schmelzprozesser an Zweigofenzeechnungsprozesser. Am Moment gëtt de gréissten Deel vum Zweigofen-Drotzeechnungsprozess um Maart benotzt. Haut schwätze mer iwwer dës zwou Zeechnungsprozesser.

1. Crucible Far Zeechnungsprozess

Den Zeechprozess am Tiegel ass eng Zort sekundäre Formprozess, bei deem haaptsächlech doran besteet, d'Glasrohmaterial bis zur Schmelz ze erhëtzen, an dann déi geschmollte Flëssegkeet zu engem kugelfërmege Objet ze maachen. Déi resultéierend Kugelen ginn erëm geschmolz a zu Filamenter gezunn. Dës Method huet awer och Nodeeler, déi net ignoréiert kënne ginn, wéi zum Beispill e groussen Energieverbrauch an der Produktioun, onstabil Produkter a geréng Ausbezuelungen. De Grond dofir ass net nëmmen, datt d'inherent Kapazitéit vum Drotzeechprozess am Tiegel kleng ass an de Prozess net einfach stabil ass, mä och eng gutt Bezéiung mat der Réckwärtskontrolltechnologie vum Produktiounsprozess huet. Dofir huet d'Kontrolltechnologie vum Produkt, dat vum Drotzeechprozess am Tiegel kontrolléiert gëtt, de gréissten Afloss op d'Produktqualitéit.

Glasfaser-Prozess-Flussdiagramm

Allgemeng sinn d'Kontrollobjeten vum Tiegel haaptsächlech an dräi Aspekter opgedeelt: Elektrofusiounskontroll, Leckplackekontroll a Kugelzousazkontroll. Bei der Elektrofusiounskontroll benotze Leit am Allgemengen Konstantstrouminstrumenter, awer e puer benotze Konstantspannungskontroll, déi béid akzeptabel sinn. Bei der Leckplackekontroll benotze Leit meeschtens Konstanttemperaturkontroll am Alldag an an der Produktioun, awer e puer benotzen och Konstanttemperaturkontroll. Fir Kugelkontroll si Leit méi geneigt fir intermittéierend Kugelkontroll. An der deeglecher Produktioun vun de Leit sinn dës dräi Methoden duer, awer fir ...Glasfaser gesponnen Garnen Mat spezielle Fuerderungen hunn dës Kontrollmethoden nach ëmmer e puer Nodeeler, wéi zum Beispill d'Kontrollgenauegkeet vum Leckplackstroum a Spannung ass net einfach ze verstoen, d'Temperatur vun der Hülse schwankt staark, an d'Dicht vum produzéierte Garn schwankt staark. Oder e puer Feldanwendungsinstrumenter sinn net gutt mam Produktiounsprozess kombinéiert, an et gëtt keng gezielt Kontrollmethod baséiert op de Charakteristike vun der Tichelmethod. Oder et ass ufälleg fir Versoen an d'Stabilitéit ass net ganz gutt. Déi uewe genannten Beispiller weisen d'Noutwennegkeet vun enger präziser Kontroll, virsiichteger Fuerschung an Efforte fir d'Qualitéit vu Glasfaserprodukter an der Produktioun an an der Liewensdauer ze verbesseren.

1.1. Haaptverbindunge vun der Kontrolltechnologie

1.1.1. Elektrofusiounskontroll

Als éischt ass et néideg kloer sécherzestellen, datt d'Temperatur vun der Flëssegkeet, déi an d'Leckageplack fléisst, gläichméisseg a stabil bleift, an déi korrekt a vernünfteg Struktur vum Tiegel, d'Uerdnung vun den Elektroden, an d'Positioun an d'Method fir d'Kugel derbäizesetzen ze garantéieren. Dofir ass dat Wichtegst bei der Elektrofusiounskontroll d'Stabilitéit vum Kontrollsystem ze garantéieren. Den Elektrofusiounskontrollsystem benotzt en intelligenten Controller, Stroumtransmitter a Spannungsregler, etc. Jee no der tatsächlecher Situatioun gëtt den Instrument mat 4 effektiven Zifferen benotzt fir d'Käschten ze reduzéieren, an de Stroum benotzt den Stroumtransmitter mat engem onofhängege effektiven Wäert. An der tatsächlecher Produktioun, jee no dem Effekt, bei der Notzung vun dësem System fir d'Konstantstroumkontroll, op Basis vu méi reife a vernünftege Prozessbedingungen, kann d'Temperatur vun der Flëssegkeet, déi an de Flëssegkeetsbehälter fléisst, bannent ± 2 Grad Celsius kontrolléiert ginn, sou datt d'Fuerschung festgestallt huet, datt et kontrolléiert ka ginn. Et huet eng gutt Leeschtung an ass no beim Drotzuchsprozess vum Pooluewen.

1.1.2. Kontroll vun der Blannplack

Fir eng effektiv Kontroll vun der Leckplack ze garantéieren, sinn déi benotzt Apparater all konstant Temperatur an konstanten Drock a relativ stabil vun Natur. Fir datt d'Ausgangsleistung de gewënschte Wäert erreecht, gëtt e Reguléierer mat besserer Leeschtung benotzt, deen den traditionellen justierbaren Thyristor-Trigger-Schleife ersetzt; fir sécherzestellen, datt d'Temperaturgenauegkeet vun der Leckplack héich ass an d'Amplitude vun der periodescher Schwéngung kleng ass, gëtt e 5-Bit Temperaturregler mat héijer Präzisioun benotzt. D'Benotzung vun engem onofhängege RMS-Transformator mat héijer Präzisioun garantéiert, datt den elektresche Signal och bei der konstanter Temperaturkontroll net verzerrt gëtt, an de System huet en héije stationären Zoustand.

1.1.3 Ballkontroll

An der aktueller Produktioun ass d'intermittéierend Kugelzufügungskontroll vum Drotzuchprozess am Tiegel ee vun de wichtegste Faktoren, déi d'Temperatur an der normaler Produktioun beaflossen. Déi periodesch Kugelzufügungskontroll wäert d'Temperaturgläichgewiicht am System stéieren, wouduerch d'Temperaturgläichgewiicht am System ëmmer erëm gebrach an ëmmer erëm nei ugepasst gëtt, wouduerch d'Temperaturschwankungen am System méi grouss an d'Temperaturgenauegkeet schwéier ze kontrolléieren ass. Wat d'Léisung an d'Verbesserung vum Problem vum intermittéierenden Oplueden ugeet, ass d'kontinuéierlech Opluedung en anere wichtegen Aspekt fir d'Stabilitéit vum System ze verbesseren an ze verbesseren. Well d'Method vun der Flëssegkeetskontroll am Uewen méi deier ass a net an der deeglecher Produktioun a vum Liewen populär ka ginn, hunn d'Leit grouss Efforte gemaach fir Innovatiounen an eng nei Method virzestellen. D'Kugelmethod gouf op kontinuéierlech net-uniform Kugelzufügung ëmgewandelt, fir d'Nodeeler vum urspréngleche System ze iwwerwannen. Beim Drotzuch gëtt den Kontaktzoustand tëscht der Sond an der Flëssegkeetsuewerfläch geännert fir d'Temperaturschwankungen am Uewen ze reduzéieren, fir d'Temperaturschwankungen am Uewen ze reduzéieren. Duerch den Alarmschutz vum Ausgangsmeter ass de Prozess vum Kugelzufügen garantéiert sécher a zouverlässeg. Eng genee an passend Upassung vun héijer a niddreger Geschwindegkeet kann dofir suergen, datt Flëssegkeetsschwankungen kleng gehale ginn. Duerch dës Transformatiounen ass et séchergestallt, datt de System d'Zuel vun den héije Garnen ënner dem Kontrollmodus vu konstanter Spannung a konstanter Stroum bannent engem klenge Beräich schwanke léisst.

2. Prozess vun der Drotzeechnung vum Pooluewen

Déi wichtegst Rohmaterialien am Drotzuchprozess vum Pooluewen sinn Pyrophyllit. Am Uewen ginn de Pyrophyllit an aner Zutaten erhëtzt, bis se geschmolz sinn. De Pyrophyllit an aner Rohmaterialien ginn erhëtzt an am Uewen zu enger Glasléisung geschmolz, an dann zu Seid gezunn. D'Glasfaser, déi duerch dëse Prozess produzéiert ginn, maachen elo scho méi wéi 90% vun der gesamter globaler Produktioun aus.

2.1 Prozess vun der Drotzeechnung am Pooluewen

De Prozess vum Drotzéien an engem Pooluewen besteet doran, datt d'Groussmaterialien an d'Fabréck kommen, an dann duerch eng Serie vu Prozesser wéi Zerbriechen, Pulveriséierung a Sifting zu qualifizéierte Rohmaterialien ginn, an dann an de grousse Silo transportéiert ginn, am grousse Silo gewien, an d'Ingredienten gläichméisseg vermëscht ginn, nodeems se an de Kappsilo vum Uewen transportéiert goufen, an dann gëtt d'Batchmaterial iwwer d'Schraufzufuhr an den Eenheetsschmelzuewen agefouert, fir geschmollt a geschmollte Glas ze maachen. Nodeems dat geschmollte Glas geschmollt ass an aus dem Eenheetsschmelzuewen erausfléisst, geet et direkt an den Haaptkanal (och Klärungs- an Homogeniséierungskanal oder Upassungskanal genannt) fir weider Klärung an Homogeniséierung, an da geet et duerch den Iwwergangskanal (och Verdeelungskanal genannt) an den Aarbechtskanal (och bekannt als Formkanal), fléisst an d'Rill, a fléisst duerch verschidde Reie vu poröse Platinbüschungen eraus, fir Faseren ze ginn. Schlussendlech gëtt et vun engem Killer ofgekillt, mat engem Monofilament-Uelegapparat beschichtet, an dann vun enger rotéierender Drotzuchmaschinn gezunn, fir eng ... ze maachen.Glasfaser-RovingSpule.

3. Prozessflussdiagramm

4. Prozessausrüstung

4.1 Qualifizéiert Pulvervirbereedung

Déi grouss Rohmaterialien, déi an d'Fabréck kommen, musse zerquetscht, pulveriséiert a qualifizéiert Pulver gesieft ginn. Haaptausrüstung: Brecher, mechanesch Vibratiounssieb.

4.2 Batchvirbereedung

D'Produktiounslinn fir d'Batching besteet aus dräi Deeler: e pneumatescht Fërder- a Zufuhrsystem, e elektronescht Wiegesystem an e pneumatescht Mëschfërdersystem. Haaptausrüstung: Pneumatescht Fërder- a Zufuhrsystem a Wiege- a Mëschfërdersystem fir d'Batchmaterial.

4.3 Glasschmëlzen

De sougenannte Schmelzprozess vu Glas ass de Prozess fir déi gëeegent Zutaten auszewielen, fir Glasflëssegkeet duerch Erhëtzen bei héijer Temperatur ze maachen, awer d'Glasflëssegkeet, déi hei ernimmt gëtt, muss gläichméisseg a stabil sinn. An der Produktioun ass d'Schmelze vu Glas ganz wichteg, an et huet eng ganz enk Verbindung mat der Leeschtung, der Qualitéit, de Käschten, dem Ausbezuelung, dem Brennstoffverbrauch an der Liewensdauer vum fäerdege Produkt. Haaptausrüstung: Uewen an Uewenausrüstung, elektrescht Heizsystem, Verbrennungssystem, Uewenkillventilator, Drocksensor, etc.

4.4 Faserbildung

Faserformen ass e Prozess, bei deem d'Glasflëssegkeet zu Glasfaserstrécke verwandelt gëtt. D'Glasflëssegkeet kënnt an déi poréis Leckplack a fléisst eraus. Haaptausrüstung: Faserformungsraum, Glasfaserzéimaschinn, Drécheuewen, Hülsen, automatescht Fërderapparat fir d'Röhre vu Rohgarn, Wéckelmaschinn, Verpackungssystem, etc.

4.5 Virbereedung vum Approximatiounsmëttel

D'Gréisstmëttel gëtt mat Epoxy-Emulsioun, Polyurethan-Emulsioun, Schmierstoff, Antistatika a verschiddene Kopplungsmëttel als Rohmaterial virbereet, an duerch d'Zousätz vu Waasser. De Virbereedungsprozess muss mat Manteldamp erhëtzt ginn, an deioniséiert Waasser gëtt allgemeng als Virbereedungswaasser akzeptéiert. Dat virbereet Gréisstmëttel kënnt duerch de Schicht-fir-Schicht-Prozess an den Zirkulatiounstank. D'Haaptfunktioun vum Zirkulatiounstank ass d'Zirkulatioun, wouduerch d'Gréisstmëttel recycléiert a nei benotzt ka ginn, Material spuert an d'Ëmwelt schützt. Haaptausrüstung: Benetzungsmëttel-Doséierungssystem.

5. GlasfaserSécherheetsschutz

Loftdicht Stëbsquell: haaptsächlech d'Loftdichtheet vu Produktiounsmaschinnen, inklusiv allgemeng Loftdichtheet a partiell Loftdichtheet.

Staubentfernung a Belëftung: Als éischt muss en oppene Raum ausgewielt ginn, an dann muss op dëser Plaz en Ofzuchsloft- an eng Staubentfernungsanlag installéiert ginn, fir de Stëbs ofzeféieren.

Naass Operatioun: Déi sougenannt Naass Operatioun besteet doran, de Stëbs an eng fiicht Ëmwelt ze bréngen, mir kënnen d'Material am Viraus naass maachen oder Waasser an den Aarbechtsberäich sprëtzen. Dës Methode si gutt fir de Stëbs ze reduzéieren.

Perséinleche Schutz: D'Staubversuergung vun der externer Ëmwelt ass ganz wichteg, awer Ären eegene Schutz däerf net ignoréiert ginn. Dro beim Schaffen Schutzkleedung a Staubmasken, wéi néideg. Soubal de Stëbs a Kontakt mat der Haut kënnt, direkt mat Waasser spullen. Wann de Stëbs an d'Aen kënnt, soll eng Noutbehandlung duerchgefouert ginn, an duerno direkt an d'Spidol fir medizinesch Behandlung goen, a virsiichteg sinn, de Stëbs net anzeootmen.

Kontaktéiert eis :

Telefonsnummer: +8615823184699

Telefonsnummer: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com