D'Verstäerkungsmaterial ass dat ënnerstëtzend Skelett vum FRP-Produkt, wat grondsätzlech déi mechanesch Eegeschafte vum pultrudéierte Produkt bestëmmt. D'Benotzung vum Verstäerkungsmaterial huet och e gewëssen Effekt op d'Reduktioun vun der Schrumpfung vum Produkt an d'Erhéijung vun der thermescher Deformatiounstemperatur an der Schlagfestigkeit bei niddregen Temperaturen.
Beim Design vu FRP-Produkter soll d'Auswiel vu Verstäerkungsmaterialien de Formprozess vum Produkt vollstänneg berécksiichtegt ginn, well den Typ, d'Verleeungsmethod an den Inhalt vu Verstäerkungsmaterialien e groussen Afloss op d'Leeschtung vu FRP-Produkter hunn, a si bestëmmen am Fong d'mechanesch Stäerkt an den Elastizitéitsmodul vu FRP-Produkter. D'Leeschtung vu Pultrudéierungsprodukter mat verschiddene Verstäerkungsmaterialien ass och ënnerschiddlech.
Zousätzlech sollten, wärend d'Produktleistungsufuerderunge vum Sprëtzprozess erfëllt ginn, och d'Käschte berécksiichtegt ginn, a bëlleg Verstäerkungsmaterialien sollten esou vill wéi méiglech gewielt ginn. Am Allgemengen ass d'Net-Picking-Roving vu Glasfaserstränge méi bëlleg wéi Faserstoffer; d'Käschte vunGlasfasermattenass méi niddereg wéi dee vum Stoff, an d'Ondurchlässegkeet ass gutt. , awer d'Festigkeet ass niddreg; d'Alkalifaser ass méi bëlleg wéi déi alkalifräi Faser, awer mat der Erhéijung vum Alkaligehalt huelen hir Alkaliresistenz, Korrosiounsbeständegkeet an elektresch Eegeschafte of.
Déi Zorte vu gängeg benotzte Verstäerkungsmaterialien sinn wéi follegt
1. Ongedréint Glasfaser-Roving
Mat verstäerktem Gräifmëttel, net verdréitGlasfaser-Rovingkann an dräi Zorten opgedeelt ginn: gefasste Réiseid, direkt ongedréit Roving a bulk ongedréit Roving.
Wéinst der ongläicher Spannung vun de geflechte Strécke kann et sinn, datt se sech duerchhängen, wouduerch eng locker Schlaang um Zufuhrende vun der Pultrusiounsausrüstung entsteet, wat de reibungslosen Oflaf vun der Operatioun beaflosst.
Direkt ongedréit Roving huet d'Charakteristike vu gudder Bündelbildung, schneller Harzpenetratioun an exzellente mechanesch Eegeschafte vu Produkter, dofir ginn déi meescht direkt ongedréit Rovings de Moment benotzt.
Bulk-Rovings si virdeelhaft fir d'Querfestigkeit vu Produkter ze verbesseren, wéi zum Beispill gekräizte Rovings a lofttexturéiert Rovings. Bulk-Roving huet souwuel déi héich Festigkeit vu kontinuéierleche laange Faseren wéi och d'Gréisst vu kuerze Faseren. Et ass e Material mat héijer Temperaturbeständegkeet, gerénger Wärmeleitfäegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, héijer Kapazitéit an héijer Filtratiounseffizienz. E puer Fasere sinn an engem Monofilamentzoustand bulk gedréckt, sou datt et och d'Uewerflächenqualitéit vu pultrudéierte Produkter verbessere kann. De Moment gi bulk-Rovings am In- an Ausland wäit verbreet benotzt, als Kett- a Schlaggarn fir dekorativ oder industriell gewebte Stoffer. Kënne benotzt ginn fir Reibungs-, Isolatiouns-, Schutz- oder Dichtungsmaterialien ze produzéieren.
Leeschtungsufuerderunge fir ongedréint Glasfaser-Rovings fir Pultrusioun:
(1) Kee Phänomen vun Iwwerhängung;
(2) D'Faserspannung ass gläichméisseg;
(3) Gudde Bündelbildung;
(4) Gudde Verschleißbeständegkeet;
(5) Et gi wéineg gebrach Käpp, an et ass net einfach ze flufféieren;
(6) Gud Benetzbarkeet a séier Harzimprägnatioun;
(7) Héich Stäerkt a Steifheet.
2. Glasfasermatte
Fir datt pultrudéiert FRP-Produkter genuch Querstäerkt hunn, mussen Verstäerkungsmaterialien wéi gehackte Strangmatte, kontinuéierlech Strangmatte, kombinéiert Mat a Stoff aus ongedréintem Garn benotzt ginn. Kontinuéierlech Strangmatte sinn ee vun de meescht benotzte Glasfaser-Querverstäerkungsmaterialien am Moment. Fir d'Erscheinung vu Produkter ze verbesseren,Uewerflächenmattegëtt heiansdo benotzt.
Déi kontinuéierlech Strangmatte besteet aus verschiddene Schichten aus kontinuéierleche Glasfaseren, déi zoufälleg an engem Krees geluecht sinn, an d'Fasere mat Klebstoffer verbonnen sinn. De Flächefilt ass e dënnen, papierähnleche Filz, deen duerch zoufälleg an gläichméisseg Verleeë vun den zerknitterte Strangen mat enger fester Längt a mat engem Klebstoff geformt gëtt. De Fasergehalt ass 5% bis 15%, an d'Déckt ass 0,3 bis 0,4 mm. Dëst kann d'Uewerfläch vum Produkt glat a schéin maachen, an d'Alterungsbeständegkeet vum Produkt verbesseren.
D'Charakteristike vun der Glasfasermatt sinn: gutt Ofdeckung, einfach mat Harz ze saturéieren, héije Klebstoffgehalt
D'Ufuerderunge vum Pultrusiounsprozess fir d'Glasfasermatte:
(1) Huet eng héich mechanesch Stäerkt
(2) Fir chemesch gebonnen gehackte Strangmatten muss de Bindemittel resistent géint chemesch an thermesch Effekter beim Tauchen an der Virformung sinn, fir eng genuch Stäerkt während dem Formungsprozess ze garantéieren;
(3) Gud Benetzbarkeet;
(4) Manner Fluff a manner futti Käpp.
Glasfaser-genähte Matte
Glasfaser-Komposit-Matte
3. Polyesterfaser-Uewerflächenmatte
Polyesterfaser-Uewerflächefilt ass eng nei Zort Verstäerkungsfasermaterial an der Pultrusiounsindustrie. An den USA gëtt et e Produkt mam Numm Nexus, dat wäit verbreet a Pultrusiounsprodukter benotzt gëtt fir ...Glasfaser-UewerflächenmattenEt huet eng gutt Wierkung a kascht wéineg. Et gëtt zënter méi wéi 10 Joer erfollegräich benotzt.
D'Virdeeler vun der Verwendung vu Polyesterfaser-Gewebematten:
(1) Et kann d'Schlagbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Atmosphäralterungsbeständegkeet vu Produkter verbesseren;
(2) Et kann den Uewerflächenzoustand vum Produkt verbesseren an d'Uewerfläch vum Produkt méi glat maachen;
(3) D'Applikatiouns- an d'Zucheigenschaften vum Polyesterfaser-Uewerflächefilt si vill besser wéi dee vum C-Glas-Uewerflächefilt, an et ass net einfach, d'Ennen beim Pultrusiounsprozess ze briechen, wat Parkaccidenter reduzéiert;
(4) D'Pultrusiounsgeschwindegkeet kann erhéicht ginn;
(5) Et kann de Verschleiss vun der Form reduzéieren an d'Liewensdauer vun der Form verbesseren
4. Glasfaser Stoffband
A verschiddene spezielle Pultrudéierungsprodukter gëtt, fir speziell Leeschtungsufuerderungen ze erfëllen, Glasgewebe mat enger fester Breet an enger Déckt vu manner wéi 0,2 mm benotzt, an hir Zuchfestigkeit a Querfestigkeit si ganz gutt.
5. Uwendung vun zweedimensionalen an dräidimensionalen Stoffer
Déi transversal mechanesch Eegeschafte vun de pultrudéierte Kompositprodukter si schlecht, an d'Benotzung vu bidirektionalem Flechten verbessert effektiv d'Festigkeit a Steifheet vun de pultrudéierte Produkter.
D'Kett- a Schlagfasere vun dësem gewiefte Stoff sinn net matenee vernetzt, mä mat engem anere gewiefte Material vernetzt, sou datt et sech komplett anescht wéi den traditionelle Glasstoff ënnerscheet. D'Fasere sinn an all Richtung an engem kolliméierten Zoustand a bilden keng Biegung, an dofir ass d'Festigkeet a Steifheet vum pultrudéierte Produkt vill méi héich wéi déi vun engem Komposit aus kontinuéierleche Filz.
Aktuell ass d'Dräi-Weeër-Flechttechnologie zum attraktivsten an aktivsten Technologieentwécklungsfeld an der Kompositmaterialindustrie ginn. Geméiss den Ufuerderunge vun der Belaaschtung gëtt d'Verstäerkungsfaser direkt an eng dräidimensional Struktur gewieft, an d'Form ass déiselwecht wéi déi vum Kompositprodukt, deen se bilden. Den Dräi-Weeër-Stoff gëtt am Pultrusiounsprozess benotzt fir d'Interschicht-Scherung vun traditionelle Pultrusiounsprodukter vu Verstäerkungsfaseren ze iwwerwannen. Et huet d'Nodeeler vun enger gerénger Schéierfestigkeit an einfacher Delaminatioun, a seng Zwëscheschicht-Leeschtung ass zimlech ideal.
Kontaktéiert eis:
Telefonsnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Websäit:www.frp-cqdj.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. Juli 2022
