Ufro fir Präislëscht
Fir Froen iwwer eis Produkter oder d'Präislëscht, loosst eis w.e.g. Är E-Mail Adress a mir mellen eis bannent 24 Stonnen.
•7937 Harz Polyesterharz mat mëttlerer Reaktivitéit
• Mëttelméisseg Temperaturpeak, héich Festigkeit, Schrumpfung, gutt Zähegkeet
• Et ass gëeegent fir Quarzsteen bei Raumtemperatur a mëttlerer Temperatur ze solidifizéieren., etc.
ARTIKEL | Reechwäit | Eenheet | Testmethod |
Ausgesinn | Hellgiel |
|
|
Säure | 15-21 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
Viskositéit, cps 25 ℃ |
0,65-0,75 |
Pa. s |
GB/T 2895-2008 |
Gelzäit, min. 25℃ |
4,5-9,5 |
Minutten |
GB/T 2895-2008 |
Feststoffgehalt, % |
63-69 |
% |
GB/T 2895-2008 |
Thermesch Stabilitéit, 80℃ |
≥24
|
h |
GB/T 2895-2008 |
Faarf | ≤70 | Pt-Co | GB/T7193.7-1992 |
Tipps: Noweis vun der Gelierungszäit: 25°C Waasserbad, 50 g Harz mat 0,9 g T-8m (L % CO) an 0,9 g M-50 (Akzo-Nobel)
MEMO: Wann Dir speziell Ufuerderungen un d'Härtungseigenschaften hutt, kontaktéiert w.e.g. eisen techneschen Zentrum
MECHANESCH EIGENSCHAFT VUM GUSSE
ARTIKEL | Reechwäit |
Eenheet |
Testmethod |
Barcol-Härkeet | 35 |
| GB/T 3854-2005 |
HëtztverzerrungtTemperatur | 48 | °C | GB/T 1634-2004 |
Verlängerung beim Broch | 4.5 | % | GB/T 2567-2008 |
Zugfestigkeit | 55 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Zuchmodul | 3300 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Biegfestigkeit | 100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Biegemodul | 3300 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Schlagfestigkeit | 7 | KJ/㎡ | GB/T2567-2008 |
MEMO: Leeschtungsstandard: GB/T8237-2005
• D'Produkt soll an engem propperen, dréchenen, sécheren a versiegelten Behälter mat engem Nettogewiicht vun 220 kg verpackt ginn.
• Haltbarkeet: 6 Méint ënner 25 ℃, kill a gutt gelagert
gelëfte Plaz.
• Fir speziell Verpackungsufuerderungen, kontaktéiert w.e.g. eisen Supportteam
• All Informatiounen an dësem Katalog baséieren op GB/T8237-2005 Standardtester, nëmme fir Referenz; kënne vun den tatsächlechen Testdaten ofwäichen.
• Am Produktiounsprozess vun Harzprodukter, well d'Leeschtung vun de Benotzerprodukter vu verschiddene Faktoren beaflosst gëtt, ass et néideg fir d'Benotzer sech selwer ze testen ier se Harzprodukter auswielen a benotzen.
• Ongesiedegt Polyesterharzer si stabil a sollten ënner 25°C an engem killen Schiet gelagert ginn, an engem Killwagen oder an der Nuecht transportéiert ginn, virun der Sonn geschützt.
• All ongeeignet Lagerungs- a Transportbedingungen féieren zu enger Verkierzung vun der Haltbarkeet.
• 7937 Harz enthält kee Wachs, Beschleuniger an thixotrop Zousätz.
• 7937 Harz ass gëeegent fir d'Aushärtung bei Raumtemperatur a mëttlerer Temperatur. D'Aushärtung bei mëttlerer Temperatur ass besser fir d'Produktiounskontroll an d'Produktleistung ze garantéieren. Recommandéiert fir Aushärtungssystemer bei mëttlerer Temperatur: tert-Butylperoxid-Isooctanoat TBPO (Gehalt ≥97%), 1% Harzgehalt; Aushärtungstemperatur, 80±5℃, Aushärtungszäit net manner wéi 2,5 Stonnen. Recommandéiert Kopplungsmëttel: γ-Methacryloxypropyl-Trimethoxysilan KH-570, 2% Harzgehalt.
• 7937 Harz huet eng breet Uwendungsfäegkeet; et ass recommandéiert 7982 Harz oder o-Phenylen-Neopentylglycol 7964L Harz mat méi héijen Leeschtungsufuerderungen ze wielen; et ass recommandéiert m-Phenylen-Neopentylglycol 7510 fir méi héich Waasserresistenz, Hëtztresistenz a Wiederresistenz ze wielen. Harz; wann d'Ausrüstung d'Ufuerderunge erfëllt, wielt w.e.g. Isophthalharz mat gerénger Viskositéit 7520, wat méi wirtschaftlech ass a besser Leeschtung huet.
• Am Produktiounsprozess vum Produkt, no der Erhëtzung an der Aushärtung, soll et stänneg op Raumtemperatur erofgesat ginn, fir eng séier Ofkillung ze vermeiden, fir eng Produktdeformatioun oder Rëssbildung ze verhënneren, besonnesch am Wanter. D'Schneiden a Polieren vum Quarzsteen am Produktiounsprozess soll no enger ausreechender Nohärtung duerchgefouert ginn.
• D'Feuchtigkeitsabsorptioun vum Filler soll vermeit ginn. En ze héije Fiichtegkeetsgehalt beaflosst d'Aushärtung vum Produkt a féiert zu enger Verschlechterung vun der Leeschtung.
Fir Froen iwwer eis Produkter oder d'Präislëscht, loosst eis w.e.g. Är E-Mail Adress a mir mellen eis bannent 24 Stonnen.